校准流量计时，鼓风机先将气体送入钟罩，使钟罩浮动。当气体量达到预定要求时，关闭进气阀停止进气，然后打开通向被校准流量计的阀门和流量计后的调节阀。钟罩以稳定的速度下降，钟罩内的气体通过经过校准的流量计流入大气。当挡板5、6相继到达发射器7时，发射器分别给出计数器的启动和停止信号。两块挡板之间的钟罩体积已经提前标定，经过标定的流量计累计流量应该与此一致。温度和压力也应该用这种方法来校正。这种方法是常用的，可以达到很高的精度。此外，还有一种利用音速喷嘴产生的恒定流量值来校准气体流量计的方法。 根据气体动力学原理，气体通过临界流喷嘴时，当上下游气流压力比达到临界比时，在喷嘴喉部形成临界流动状态，气流达到大速度(局部声速)。当压比低于临界压比时，气体通过喷嘴喉部的流量仍保持峰值，声速保持不变。流经喷嘴的气体的质量流率也达到峰值qm。此时qm只与喷嘴入口处的驻点压力和温度有关，不受其下游状态变化的影响。基于这一原理，将喷嘴作为标准装置的标准表，然后与被测流量计进行比较，得出被测流量计的误差。      检定站分布合理，满足实验室场地的规模要求；被检仪表的尺寸应满足所列流量计检定规程中涉及的流量计(注意尺寸较长的质量流量计)的尺寸要求；被检仪表下方的工作台能够稳定地支撑被检仪表并保持其轴向位置。工作台配有手动(摇臂式)升降平台(美观易操作)，保证夹表的平稳、方便、可靠。在9个站场的滞流容器方向设置阀门，以保证除畅通的站场外，其他站场的管道处于关闭状态。当校准站工作时，其他站可用于装载和卸载流量计。每个工位配有信号线、电源线和视频采集；可校验垂直安装的浮子流量计和工业膜片燃气表，同时检查密封性。

质量法液体流量标准装置是流量测量领域的主流液体流量装置。随着社会经济技能的发展，它以其冷热兼容、准确度高、方便快捷等特点，成为各级计量技能机构和泛博用户的质量液体流量标准装置的主要标准装置。为了保证设备量值不乱、可靠，必须定期对称重装置进行校验。目前，在国内外质量控制设备的衡器校准中，人工砝码加载多用于小口径设备，主动砝码加载系统多用于大口径设备。现有的重量主动加载系统采用相当于衡器的重量进行加载，称为静重法。这种方法存在制造成本高、占地面积大、操作复杂、功耗低、体积传输不方便等局限性，尤其是在大口径液体流动设备的环境下。      衡器校准的新体系——叠加力传感器法，原则上符合衡器的量值传递体系，在机械计量领域作为标准测力仪得到了广泛应用，但液体流量设备的使用尚无先例。经过技巧分析和模型讨论，该方法在液体流量设备的衡器校准中是可行的。与静态称重法相比，它更简单方便，占地面积大大减少，功率更高，具有很好的实用价值。       工作原理叠加式力传感器法的基本原理是:以比被测力仪精度更高的力仪为标准，与力仪串联，通过液压或机械方式施加载荷，确认被测力仪机械功能的一种测力方法。本文提出的叠加式力传感器法衡器校准系统，是选择一个比被校准衡器精度更高的标准力传感器代替砝码作为标准，将标准力传感器与被校准衡器串联，用液压缸作为力源，将标准力传感器与被测衡器一起加载。      由于有流量标准装置，它们串联受力，接受均匀载荷，载荷的大小由标准力传感器的输出确认。当输出达到标准力传感器的校准值时，施加的载荷就是一个标准力值，在不干扰力值的情况下记录被测衡器的输出。逐步加载和卸载，完成被测衡器的校准，并标明校准系统。叠加力传感器法衡器校准系统主要由标准力传感器、油缸和换向器等组成。标准力传感器是系统的测量基准，油缸提供力源。反向器的主要作用是将称重平台与标准传感器串联起来，使油缸加载时，一起受力。  

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